Компания Eriez расширяет возможности флотационных испытаний с помощью новой лаборатории анализа на огнестойкость

Компания Eriez® сообщает, что недавно завершила строительство и ввод в эксплуатацию новой современной лаборатории огневого анализа для поддержки флотационных испытаний в своей всемирной штаб-квартире в Эри, штат Пенсильвания, США.

Этот новый объект включает в себя все необходимое оборудование для сварки, купелирования, разделения, взвешивания и анализа, а также инновационные системы для повышения безопасности работников и соблюдения экологических требований, говорится в сообщении.

Эрих Дом, старший менеджер по операциям Eriez Flotation в США, сказал, что добавление возможностей огневого анализа еще больше укрепит позицию компании как инновационного глобального партнера в области переработки и флотации полезных ископаемых.

«Эти инвестиции были сделаны в рамках нашего обязательства по усилению поддержки наших клиентов по флотации драгоценных металлов в дополнение к существующим возможностям по проектам по добыче цветных металлов и промышленных полезных ископаемых», - сказал он. «Наши клиенты увидят огромную выгоду в разработке новых проектов по добыче драгоценных металлов с использованием наших передовых технологий флотации, таких как HydroFloat® и StackCell®».

По словам Эриеса, новая лаборатория огневого анализа позволит полностью реализовать все аспекты проектов флотации драгоценных металлов, а на следующий день будут доступны анализы для руководства исследованиями флотации.

Дом говорит: «Это позволит нашей команде экспертов по флотации завершить проекты в сжатые сроки, не рискуя задержками со стороны внешних коммерческих лабораторий».

Собственные аналитические возможности Eriez также включают рентгеновскую флуоресценцию, индуктивно-связанную плазму, атомную абсорбцию, печь сжигания (сера) и определение размера частиц методом лазерной дифракции.

Дом заключил: «Наша металлургическая и аналитическая лаборатория с полным спектром услуг способствует прочным партнерским отношениям с клиентами, начиная с первоначальной разработки технологической схемы на стадиях предварительного ТЭО и заканчивая поиском неисправностей и оптимизацией существующих цепей мельниц».