Дисковый вакуумный фильтр Роторный вакуумный дисковый фильтр
Базовая информация
Модель №. | ТК1 |
Материал | нержавеющая сталь |
Характеристика материала | Огнестойкий |
Сертификация | ISO9001:2008, CE |
экономить энергию | экономить энергию |
Гарантия | 1 год |
Цвет | Индивидуальные |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Состояние | Ной |
Обслуживание клиентов | Предоставил |
Тип | Линейный |
Площадь сита | 4,5м2 |
Наименование товара | Вакуумный фильтр |
Экранная сетка | 0,1–5 мм |
Плотность бурового раствора | 30-40 % |
Материал экрана | ПУ или нержавеющая сталь |
Максимальный размер подачи | 5 мм |
Уровень экрана | Один, два или три |
Размер экрана | На запрос |
ключевые слова | Вакуумный фильтр |
Транспортный пакет | Деревянные ящики или пластиковая мембрана |
Спецификация | 1370*890*330 |
товарный знак | OEM |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 100/месяц |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 300,00 см * 150,00 см * 150,00 см. Общий вес единицы продукции: 200 000 кг.Описание продукта
Медный концентрат Концентрат Дисковый керамический вакуумный фильтр
Применение керамического вакуумного дискового фильтра:
Керамический вакуумный дисковый фильтр серии TC представляет собой механическую и электрическую машину, пористую.
Фильтровальные пластины, автоматическое управление, ультразвуковая очистка и другие высокотехнологичные машины.
Керамический вакуумный дисковый фильтр серии TC изменил традиционный способ фильтрации.
уникальный дизайн, компактная конструкция, улучшенные показатели, отличная производительность,
экономические и социальные выгоды значительны.
Может широко использоваться в цветной металлургии, химической, фармацевтической, пищевой промышленности,
Защита окружающей среды, электростанции, переработка угля, очистка сточных вод и
другие отрасли.
Принцип работы керамического вакуумного дискового фильтра:
1. В начале работы фильтрующая пластина погружается в грязевой резервуар под действием вакуума. На поверхности фильтрующей пластины образуется более толстый слой осажденных частиц, и фильтрат фильтруется через вакуумный цилиндр фильтрующей пластины и достигает дозирующей головки.
2. В зоне сушки обезвоживание кека продолжается под вакуумом до тех пор, пока не будут выполнены производственные требования.
3. После того, как осадок высох в зоне разгрузки, его соскребали скребком и проталкивали в нужное место непосредственно из чаши или по конвейерной ленте к концентрату.
4. И, наконец, в фильтрующую пластину после выпуска зоны обратной промывки в воду, отфильтрованную фильтрующей пластиной через дозирующую головку, обратную промывку фильтрующей пластины, забивая поры частиц в зоне обратной промывки, тем самым завершая один оборот работы фильтра. цикл.
5. Ультразвуковая очистка, фильтрующий материал после определенного периода рабочего цикла, обычно 8-12 часов, затем для обеспечения гладкой микропористой фильтрующей пластины, ультразвуковая очистка с химической очисткой и обычно от 45 до 60 минут, так что некоторые не-Это может Благодаря отдаче фильтрующей пластины образуется моющее твердое вещество, которое полностью отделяется от фильтрующего материала, что, в свою очередь, обеспечивает более эффективный привод.