Лабораторный концентратор небольших устройств, гравитационный сепаратор
Базовая информация
Материал | нержавеющая сталь |
Характеристика материала | Постоянно |
Сертификация | ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE |
экономить энергию | экономить энергию |
Гарантия | 1 год |
Цвет | Блау |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Состояние | Ной |
Обслуживание клиентов | Гарантия и технологии |
Размер подачи | 0-15 мм |
емкость | 1-2т/ч |
Производительность двигателя | 1,5 кВт |
Экранная сетка | 1-4 мм |
камера | 1 |
Площадь отдельной камеры | 0,57 |
Вся территория | 0,57 |
Требования к воде | 5–20 м3/станд. |
Транспортный пакет | Фанерный ящик или по желанию клиента |
Спецификация | 1530*780*1550 мм |
товарный знак | ВКД |
Источник | Китай |
HS-код | 8474100000 |
Производственная мощность | 500 комплектов/месяц |
Описание продукта
введение
Отсадочная машина - это машина для глубокой резки резервуара, разработанная в соответствии с законом теории наслоения отсадочного станка и на основе традиционных отсадочных машин. Производительность встряхивателя достигла отечественного передового уровня и является одним из идеальных устройств для энергосберегающего гравитационного разделения. При обработке карьеров вибрационная машина является ключевой машиной с принципом гравитационного разделения. Кривая импульса отсадочной машины напоминает пилообразную форму волны, поэтому вода поднимается быстрее, чем падает. Улучшено разрыхление слоя, смягчен вдыхаемый валок, что позволяет тяжелым частицам в минерале полностью оседать, что значительно повышает производительность сортировки и скорость восстановления оборудования.
Принцип работы
Для работы крепежных машин требуется вода, которая разрыхляет материалы в вертикальных альтернативных потоках воды, образуя разные слои материала разной плотности и выгружая оба слоя отдельно из верхних и нижних выпускных отверстий. Базовая конструкция отсадочной машины состоит из отсадочных камер, также называемых отсадочными камерами, и в каждой камере имеются сетки.
Вода и руда подаются с одного конца отсадочного сита, зерна руды движутся в вертикальных альтернативных потоках воды. Слои образуются из-за разницы в плотности материалов. Минералы с низкой плотностью находятся в верхнем слое и движутся вместе с восходящим потоком пульпы, тогда как материал с более высокой плотностью находится в нижнем слое и выгружается из нижнего выпускного отверстия в виде виброситового концентрата.
ПриложениеЭтот приспособление позволяет добиться хороших результатов при обработке золота, алмаза, вольфрама, железа, олова, гематита, меди, тантала, ниобия, титана, марганца, барита, циркония, хрома, драгоценных камней и т. д.
Главная особенность
1. Высокая производительность, высокая концентрация и степень восстановления. 2. Изготовлен из высококачественного материала. 3. Простота установки, эксплуатации и обслуживания. 4. Экономия воды, экономия воды 30-40% по сравнению с традиционными устройствами.
Основная структура
1. Лаудер 2. Загрузочное отверстие 3. Приводная пластина 4. Соединитель 5. Деталь передачи 6. Толкатель 7. Резиновое кольцо 8. Шатун 9. Стойка 10. Разгрузочное отверстие для тяжелых минералов 11. Отсадочная воронка 12. Разгрузочное отверстие для среды минералы 13 . Сито пластина
Технические характеристики
<15 | 0,5/td> |
<20 | 0,5/td> |
<20, Bildschirm oben<60 | 0,5/td> |
<20 | 0,5/td> |
<20, Bildschirm oben<60 | 0,5/td> |
<20, Bildschirm oben<60 | 0,5/td> |